综合实践名称：现代制造技术工程实践(机类)

英文名称： Engineering Practice of Modern Manufacturing Technology （Mechanical Engineering）

课程编号：

面向专业：机械类专业

课程总学时     64   ；专题学时：_2-4_；实习学时：64_；

课程学分： ___ 2  ；

本大纲主撰人：张远明       （Tel：85189610，Email：jingongyj@seu.edu.cn）

一、实践作用和具体目标

《现代制造技术工程实践》是高等工科学校机械类专业的一门以实践学习为主的工程技术基础课，是本科学生了解现代制造技术方面知识的必修课程。

本课程除了学习现代制造技术的基础（理论）知识及发展动态之外，重点进行现代制造技术的基本技能训练和综合训练。通过实训和少量的课堂专题讲授相结合的方式，使学生获得有关现代制造技术的基础知识和一定的工程实践能力，并在工程意识、创新精神、社会意识以及劳动观念方面得到培养和锻炼。

二、实践内容，要求、学时分配与组织

（一）实践内容及要求

1. 数控车削加工   (16学时)

（1）要求

l  了解数控车床的基本原理及组成部分。

l  熟悉零件加工程序的编制方法和程序输入的一般方法。

l  熟悉数控车床加工零件的工艺过程和操作方法，并能独立完成作业件的加工。

（2）实习内容

l  讲解示范：数控车床概论及G代码介绍

l  学生独立编程：按给定的实习件图纸，任选一种零件编程。

l  讲解示范：数控车床的操作

l  学生独立操作：按实习件图纸要求，每台机床的学生必须加工完成由2-3个零件所组成的纪念品。

l  小结：针对学生在实习中所出现的问题，总结讨论，并评定实习成绩。

2. 数控铣削加工（含雕刻机、加工中心； 16学时)

（1）要求

l  了解数控铣削技术的特点、应用和发展趋势。

l  了解数控铣、数控雕刻机、加工中心的加工过程。

l  比较熟悉CAD/CAM自动编程软件的应用。

（2）实习内容

l  讲解示范：数控铣削、数控雕刻和加工中心

l  学生独立编程：   每个学生独立完成数控铣（加工中心）或者数控雕刻的一个实习件的编程。

l  数控铣床与数控雕刻机的操作示范：   数控铣床与数控雕刻机各示范一个实习件。

l  学生独立操作：学生分组操作后再交换，在数控铣床与数控雕刻机上各加工一个实习件。

l  小结：针对学生在实习中所出现的问题，总结讨论，并评定实习成绩。

3. 电火花线切割加工  （8学时）

（1）要求

l  了解电火花加工技术的加工特点、应用范围和发展前景。

l  了解设备的基本结构和功能。初步掌握加工的编程和操作方法。

l  熟悉常用材料和工作液，独立进行简单零件的加工并了解如何选择常用工艺参数。

（2）实习内容

l  讲解示范：电火花加工技术

l  学生独立编程：线切割机床的实习件编制一个程序。

l  线切割机床和成型机的操作示范：在程序已准备好的情况下，在线切割机床上或成型机上示范一零件。

l  学生独立操作：学生分组操作，在线切割机床或成型机上各加工一个实习件。

l  小结：针对学生在实习中所出现的问题，总结讨论，并评定实习成绩。

4. 激光精密加工 （8学时）

（1）要求

l  了解激光加工的基本原理、加工特点、应用前景及设备组成。

l  掌握激光打孔、切割、焊接的编程及操作方法，能独立进行实习件的加工。

（2）实习内容

l  讲解示范：激光精密加工

l  学生独立编程：任选激光加工机的实习件一个编制程序。

l  激光加工机的加工示范：机床的调整、加工示范。

l  学生独立操作：同学分组操作，每组同学应加工出一个实习件。

l  小结：针对学生在实习中所出现的问题，总结讨论，并评定实习成绩。

5. 塑料注射成型加工   （8学时）

（1）要求

l  了解高分子材料的发展状况。

l  了解塑料的基本知识及塑料注射成型工艺。

l  了解机械手的组成、控制原理、特点及用途。

（2）实习安排

l  讲解示范：高分子材料成型

l  小结：针对学生在实习中所出现的问题，总结讨论，并评定实习成绩。

6. 快速成型加工  （8学时）

（1）要求

l  了解快速成型加工的基本原理、加工特点、应用前景及设备组成。

l  快速成型常用软件的介绍及运用CAD设计快速成型的实习件，快速成型加工技术在模具的设计与制造上的运用介绍

l  了解原型件的处理方法。

（2）实习内容

l  讲解示范：快速成型加工原理及快速成型软件介绍

l  学生运用CAD软件设计快速成型加工的实习件一个。

l  快速成型加工技术在模具的设计与制造上的运用介绍

l  快速成型加工的加工示范：机床的调整、加工示范

l  原型件的处理

l  小结：针对学生在实习中所出现的问题，总结讨论，并评定实习成绩。

7. 现代制造技术专题（结合现场生产录像，2-4学时）

（1）现代制造技术及其进展   2个学时

（2）现代制造过程及生产线简介  2个学时

《现代制造技术工程实践（机类）》是由现代制造技术的基本技能训练（含综合训练）和现代制造技术专题两个部分组成。实践部分为64学时（课内）， 现代制造技术专题为课外学时。

（二） 学时分配

（三）组织形式

各院系根据本教学大纲和专业的要求，自行选择所需的内容模块，也可交由工培中心按常规要求来确定实践内容。现代制造技术工程实践可采取集中或分散进行。集中训练通常在短学期内进行，训练时间为2周，分散训练为每周安排1天，共8周。现代制造技术工程实践专题为2-4次，每次2学时，安排在课外时间。

各班级进入中心后，由中心按学生学号编成小组，每组人数2-8人。数控车削加工和电火花加工为每组1-4人，其它为每组6-12人。

三、教学管理模式与注意事项

本课程为学生的第一批工程操作实践教学，故采取集中管理的模式。实践教学由实验指导教师负责，现代制造技术专题由金工教师负责。

实施过程中，应注意处理好各环节的分工和联系，要求学生严格遵守实验室相关条例和操作规程，注意强电，强调安全操作。

四、设备与器材配置

数控车床 40台；数控铣床（含雕刻机、加工中心） 6台；电火花加工机床 6 台；多功能激光加工机床 1台；塑料注射成型加工机床 1台；快速成型加工机床 1台；计算机40台。

各种刀具、工具、标准件若干、耗材若干

五、考核与成绩评定

《现代制造技术工程实践（机类）》的考核方法采取以操作考核和实习件评价结合的方式。实践过程中学生在每一种技术实践结束后，实践指导老师需对其操作技能、工艺应用能力和实习件等进行考评，并给出成绩。

评分标准主要依据以下几点：（1）操作技能：正确性、规范性和熟练程度；（2）实习件加工（工艺制定和加工过程）：正确、合理、适用和满足要求；（3）实习纪律和表现。以优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级，确定每个学生的最终成绩。

六、教材与参考资料

1．张远明．金属工艺学实习教材．高教出版社  北京： 2003.08

2．张远明．机械制造实习．南京：东南大学讲义，2004