|
序号
|
实验项目名称
|
学时分配（实验学时/总学时）
|
实验内容提要
|
实验类型
|
实验要求
|
主要软、硬件实验平台和工具软件、人员分组等其他需要说明的情况
|
|
1
|
铸造
|
4
|
了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
了解砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的差别。
了解型芯的作用、结构及制造方法。
了解铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件初步进行工艺分析。
了解铸造安全技术。
|
综合性
|
必做
|
铸造工位及设施20套
|
|
2
|
锻造
|
4
|
了解锻造生产的工艺过程、特点和应用。
了解坯料加热的目的和常见加热缺陷及碳素结构钢的锻造温度范围。
了解空气锤的加工特点和自由锻主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）的特点，能制作锻造作业件。
了解锻造的安全技术。
|
综合性
|
必做
|
锻造工位及设施8套
|
|
3
|
焊接
|
4
|
了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
了解手工电弧焊接过程的特点和应用，并能正确选择电流，独立完成手弧焊的平焊操作。
了解气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝与焊剂的作用。
|
综合性
|
必做
|
焊工位及设施7套
|
|
4
|
车削
|
8
|
了解普通车床的组成、运动、用途。能独立操作车床。
正确装夹工件、刀具，熟悉常用量具及其使用，能进行初步的独立加工。
按所给的图纸要求进行零件的粗、精加工，并能合理地选用量具及零件的加工工艺路线。
了解并遵守车削加工中的安全规则。
|
综合性
|
必做
|
普通车床40台
|
|
5
|
铣削
|
4
|
了解铣削加工的特点、作用和种类。
了解铣削加工范围（平面、沟槽、螺旋槽、齿形）。
对铣削水平面和垂直面的加工方法具有初步的操作技能。
|
综合性
|
必做
|
普通铣床5台
|
|
6
|
刨削
|
4
|
了解刨削加工的特点、作用和刨床种类。
了解刨削加工范围（平面、沟槽）。
对刨削平面和垂直面的加工方法具有初步的操作技能。
|
综合性
|
必做
|
刨床4台
|
|
7
|
钳工
|
4-8
|
了解钳工工作在机械制造中及维修中的作用。
了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝的方法和应用。每人独立完成一个实习件。
了解机械部件装配的基本知识。
|
综合性
|
必做
|
钳工工位及设施40套
|
|
8
|
数控车削加工
|
8
|
了解数控车床的基本原理及组成部分。
熟悉零件加工程序的编制方法和程序输入的一般方法。
熟悉数控车床加工零件的工艺过程和操作方法，并能独立完成作业件的加工。
|
设计性
综合性
|
必做
|
数控车床40台
|
|
9
|
数控铣削加工（含雕刻机、加工中心）
|
8
|
了解数控铣削技术的特点、应用和发展趋势。
了解数控铣、数控雕刻机、加工中心的加工过程。
了解CAD/CAM自动编程软件的应用。
完成一个简单实习件的加工。
|
设计性
综合性
|
必做
|
数控铣床（含雕刻机、加工中心）8台
|
|
10
|
线切割加工
|
4-8
|
了解线切割加工技术的加工特点、应用范围和发展前景。
了解设备的基本结构和功能。初步掌握加工的编程和操作方法。
编制实习件程序并在线切割机床完成加工。
|
设计性
综合性
|
必做
|
线切割加工机床4台
|
|
11
|
激光精密加工
|
4
|
了解激光加工的基本原理、加工特点、应用前景及设备组成。
掌握激光打孔、切割、焊接的编程及操作方法，每组同学完成一个实习件的加工。
|
设计性
综合性
|
必做
|
多功能激光加工机床1台
|
|
12
|
塑料注射成型加工
|
4
|
了解高分子材料的发展状况。
了解塑料的基本知识及塑料注射成型工艺。
|
演示性
讨论性
|
必做
|
塑料注射成型加工机床1台
|
|
13
|
快速成型加工
|
4
|
了解快速成型加工的基本原理、加工特点、应用前景及设备组成。
简介快速成型常用软件，辅导学生运用CAD设计快速成型的实习件一个。
|
演示性
讨论性
|
必做
|
快速成型加工机床1台；计算机40台
|
|
14
|
机械制造技术专题
|
4-8（课外）
|
工程材料及其进展（结合具体专业）
传统和现代机械制造过程简介
典型零件的加工工艺分析及制定
|
|
必做
|
|
|
15
|
创新基础综合训练报告
|
课外
|
设计创意
作品图纸（按制图课要求）
作品的主要加工工艺流程
具体实施的工艺过程（编制工艺卡）
作品的成本估算
作品的说明书（功能、使用条件、广告策划等）
|
综合性
|
必做
|
多媒体教室
|
|
|
|
|
各院系自行选择实习模块
|
|
|
|